Empresas do setor mineral podem acumular prejuízos anuais de R$ 4 milhões com utilização inadequada de rolamentos . Aplicação inadequada do produto compromete processo industrial

A má utilização de rolamentos em uma linha industrial do setor mineral pode comprometer todo o processo produtivo. É o que revela recente estudo realizado pela equipe de engenharia aplicada da SKF do Brasil. De acordo com o levantamento, uma mineradora pode acumular perdas anuais de R$ 4 milhões em um único equipamento apenas com a utilização inadequada de um rolamento.

A SKF do Brasil realizou o estudo em empresas mineradoras. A companhia monitorou por 10 meses o desempenho de rolamentos aplicados nos tambores de correias transportadoras de minérios. A partir desse monitoramento, foram realizadas análises técnicas para identificar os principais motivos que levaram às falhas nos rolamentos. Com as falhas identificadas, foi possível calcular as perdas que as empresas tiveram apenas com a gestão inadequada do rolamento.

“Fizemos alguns estudos e constatamos que o setor mineral está vulnerável a perdas dessa magnitude se não fizer a aplicação correta do rolamento. O produto pode ficar exposto à contaminação química se não tiver uma vedação adequada. Outro problema que encontramos nesse ambiente é a ausência de lubrificação apropriada. Quando o rolamento trabalha em condições desfavoráveis, fica sujeito a falhas e quebras. Uma avaria desse componente pode gerar enormes prejuízos às mineradoras”, explica Edilson Ribeiro, consultor de Negócios da SKF do Brasil.

O executivo conta que essa prática, ainda comum em algumas mineradoras, gera grandes perdas de produtividade. “A manutenção inadequada traz muitos danos a essas empresas. Se um rolamento deixa de operar, todo o processo fica comprometido e sujeito a paradas não programadas e interrupções em toda a cadeia produtiva. Quanto mais tempo as máquinas ficam inoperantes, maior é o prejuízo da indústria”, esclarece.

Para eliminar esse risco, Edilson recomenda a aplicação de um rolamento com alta capacidade de vedação e a lubrificação adequada. “Proteger esse componente é essencial para que o produto opere em condições normais e tenha sua vida útil ampliada. Hoje há tecnologia embarcada com tríplice barreira de proteção que praticamente elimina qualquer possibilidade de contaminação sólida”, revela o gerente.